Con l'aumento della velocità della taglierina della pellicola, l'intenso attrito tra il materiale della pellicola polimerica isolante e i rulli in gomma e metallo durante il processo di taglio genera una notevole elettricità statica. Ciò può facilmente attirare la polvere dal materiale, compromettendo la qualità del rotolo di pellicola, in particolare sulle pellicole stampate.
La reciproca attrazione e repulsione dell'elettricità statica può causare uno spostamento relativo tra gli strati di pellicola, portando a una serie di problemi di avvolgimento come slittamento, sfalsamento del taglio e variazioni di tensione. Inoltre, un forte attrito può generare potenziali estremamente elevati, superiori a 100.000 volt, che possono provocare scariche d'aria e provocare direttamente incendi o causare scosse elettriche e lesioni agli operatori. L'elettricità statica causata dall'avvolgimento della taglierina della pellicola è estremamente dannosa sia per la sicurezza che per l'efficienza della produzione.
Attualmente, per risolvere questo problema nel sito di avvolgimento vengono comunemente utilizzati prodotti per l'eliminazione dell'elettricità statica. Esistono due metodi comuni per eliminare l'elettricità statica: attivo e passivo. I metodi passivi includono corde per l'eliminazione dell'elettricità statica, spazzole statiche e filo di rame statico. Costituiscono una soluzione-efficace in termini di costi, soprattutto quando non sono disponibili apparecchiature attive per l'eliminazione dell'elettricità statica. Il metodo tipico prevede il posizionamento di fibre conduttive vicino alla superficie del materiale per creare un campo elettrico e ionizzare l'aria circostante, neutralizzando la carica statica del bersaglio. L'eliminazione statica attiva utilizza in genere barre ioniche per generare un gran numero di cariche positive e negative per neutralizzare l'elettricità statica sulla superficie del materiale. Va notato che per l'avvolgimento centrale, l'asta statica è tipicamente montata sopra o sotto l'albero di avvolgimento, mentre per l'avvolgimento superficiale è tipicamente montata sul lato in cui la pellicola esce dal rullo di pressione. L'avvolgimento duplex richiede l'installazione in una posizione in grado di gestire due diverse posizioni di avvolgimento.